DOEL VAN DE OPLEIDING
Het 5S-systeem streeft een opgeruimde, goed georganiseerde en overzichtelijke werkplaats na. Naast arbeidsveiligheid kan men ook sneller iets vinden, of merken dat iets weg is en aangevuld moet worden. Dit leidt tot snellere processen met minder variabiliteit en fouten.
In deze opleiding leggen we kort de 5 stappen doch focussen we op een volgende generatie 5S aan de hand van eliminatie van tools door herontwerp van de processen. Welke materialen kunnen gebruikt worden om géén vervuiling meer te hebben, welke meting kan uitgevoerd worden om preventief te regelen?
Aan de hand van een globale oefening krijg je de kans om een concrete 5S uit te voeren. Hierbij worden de 3 fasen van 5S behandeld: zowel de actieve, effectieve en preventieve 5S komen aan bod en worden ingeoefend. In de cursus worden ook enkele voorbeelden en ideeën rond technisch visueel management gegeven.
DOELGROEP
Afdelingsoversten, productieverantwoordelijken, procesingenieurs en operationele verantwoordelijken.
PROGRAMMA
5S (klassiek).
- Stap1: sorteren.
- controle van stock levels (disipl eff 5S).
- Stap2: schikken.
- gemakkelijk maken om objecten te gebruiken en terug te brengen (disipl eff 5S).
- Stap3: schoonmaken.
- zorgen dat reinigen een gewoonte wordt (disipl eff 5S).
- Stap4: standaardiseren.
- onderhouden van de standaarden (disipl eff 5S).
- Stap5: onderhouden (sustain).
- training en discipline (disipl eff 5S).
5S+ (FotC).
- Stap1: sorteren.
- vermijden van onnodige objecten (anticip 5S).
- Stap2: schikken.
- preventief organiseren (anticip 5S).
- Stap3: schoonmaken.
- reinigen zonder dat het opnieuw vuil wordt (anticip 5S).
- Stap4: standaardiseren.
- vermijden van het afglijden van standaarden (anticip 5S).
- Stap5: visuele controle en training.
- systematische trainingen (anticip 5S).
3 fasen van 5S.
- Eerste fase 5S.
- Tweede fase i.v.m. discipline 5S.
- Derde fase i.v.m. technologisch vermijden van waste.
- Functie model en nieuwe technologieën om inspectie te verhogen.
- Slimmere organisatie.
- Hoe data verzamelen om preventief vervuiling te vermijden?
- Introductie in de organisatie als smart organisation aanpak.
- Enkele doorbraak gedachten in 5S+.
- Technologisch visual management als inspectie functie.
In de 2 halve dagen zullen we met alle cursisten de uitdagingen bespreken van de invoering of aanpak van 5S in het bedrijf. Zo zetten we de theorie om in praktijk. We besteden de nodige aandacht aan de implementatieproblemen, die op organisatorisch en psychologisch vlak, bij een 5S project kunnen optreden.