De opleiding “Insteller-bediener CNC werktuigmachines” richt zich specifiek naar werkzoekenden werklozen en inactieven met interesse voor een uitbouw van hun professionele loopbaan als Insteller-bediener van CNC gestuurde werktuigmachines.
De opleiding beantwoordt aan een concrete vraag die leeft binnen de bedrijven van de Limburgse metaalsector.

1.2 inhoud van de functie

De insteller-bediener CNC werktuigmachines staat in voor de voorbereiding, bediening, instelling en programmeren/corrigeren van een CNC-machine.

De insteller- bediener CNC werktuigmachines voert verspanende bewerkingen uit in een industrieel bedrijf.

Hij heeft voldoende technisch inzicht om het werkstuk nauwkeurig te plaatsen, rekening houdend met de aard van de bewerkingen en het programma.

Hij moet technische tekeningen kunnen lezen, de symbolen op de tekening kennen. Hij voert mechanische metingen uit en vergelijkt deze metingen met de gegevens op de technische tekening. Bij het constateren van afwijkingen stelt hij de machine bij.

De complexiteit van de werkzaamheden wordt bepaald door de nodige materialenkennis, kennis van soorten gereedschappen, kennis van de CNC machines.

1.3 Om de functie te kunnen uitoefenen dient de medewerker over onderstaande competenties te beschikken.

Tijdens de opleiding worden de basiscompetenties bijgebracht, na de opleiding dient de deelnemer de nodige bedrijfservaring te verwerven op de werkvloer.

De medewerker werkt in teamverband

· Wisselt informatie uit met collega’s

· Volgt aanwijzingen van collega’s van ondersteunende diensten

· Volgt aanwijzingen op van verantwoordelijken

· Vult werkdocumenten in

· Rapporteert aan leidinggevenden

De medewerker volgt de dagplanning

· Leest en begrijpt het technisch dossier

· Verzamelt materiaal en gereedschappen voor het uitvoeren van de opdracht

De medewerker werkt met oog voor veiligheid, milieu, kwaliteit en welzijn

· Houdt zich aan de regels over veiligheid, gezondheid en milieu

· Gaat zuinig om met materialen, gereedschappen, tijd en vermijdt verspilling

· Houdt zich aan de regels voor traceerbaarheid van producten

· Sorteert afval en beschermt het milieu

· Gebruikt persoonlijke en collectieve beschermingsmiddelen (PBM’s en CBM’s) volgens

de specifieke voorschriften

· Neemt gepaste maatregelen volgens de veiligheidsvoorschriften bij ongevallen

· Verzamelt gereedschappen en materiaal voor opslag

De medewerker gebruikt gereedschappen in functie van het materiaal (ferro, non-ferro en kunststoffen)

· Controleert de gereedschappen in functie van de opdracht

· Gebruikt gereedschappen op een veilige en efficiënte manier

· Gebruikt opspangereedschappen en hulpmiddelen

· Gebruikt meetinstrumenten en kalibers

· Reinigt de gereedschappen

· Kijkt de gereedschappen na op zichtbare gebreken en degelijkheid

De medewerker monteert de snijgereedschappen en stelt ze af

· Bevestigt of plaatst de snijgereedschappen in de machine

· Stelt de snijgereedschappen af (uitlijnen, balanceren, …)

De medewerker monteert opspanmiddelen

· Plaatst en bevestigt de opspanmiddelen

· Stelt de opspanmiddelen af (richten, uitlijnen, positioneren)

De medewerker stelt de bewerkingsparameters in volgens instructies en technisch dossier

· Laad het programma bij gebruik van een CNC-gestuurde machine

· Stelt het nulpunt in bij gebruik van een CNC-gestuurde machine

· Stelt parameters manueel of computergestuurd in

· Maakt een werkstuk, al of niet stap voor stap

· Voert controlemetingen uit

· Stelt parameters bij op basis van de meetresultaten

De medewerker bewerkt stukken op een CNC-bewerkingscenter

· Bedient het toegewezen CNC-bewerkingscenter

· Voert controlemetingen uit

· Stelt parameters bij in functie van de meetresultaten

De medewerker registreert productiegegevens

· Registreert productiehoeveelheden en werktijden

· Registreert meetresultaten

· Registreert productiestilstanden

De medewerker voert preventief basisonderhoud uit aan machines of uitrustingen

· Houdt zich aan het onderhoudsplan en –richtlijnen

· Voert eenvoudige onderhoudswerkzaamheden uit (reinigen, smeren, onderdelen

· vervangen, …)

· Gebruikt handgereedschap (sleutel, tang, …)

De medewerker merkt storingen aan een machine op en voert aanpassingen door

· Legt de productie stil indien nodig

· Gaat na wat de oorzaak is van een storing of afwijking

· Meldt problemen die niet zelf op te lossen zijn aan de verantwoordelijke

· Vervangt gereedschappen indien nodig

· Regelt machineonderdelen of parameters bij na de interventie

· Verleent hulp en advies aan onderhoudstechnici bij problemen

1.4 om de basiscompetenties te verwerven worden volgende opleidingsmodules behandeld:

Technisch tekenen en mechanische meettechnieken

- Technisch tekenen
o Projectiemethoden (Amerikaanse + Europese projectie)
o Aanzichten
o Maataanduidingen
o Doorsneden
o Tekennormen omtrent passingen, schroefdraden, machineonderdelen
- Mechanische meettechniek
o Algemeenheden
o Grootheden en eenheden
o SI eenheden
o Maatafwijkingen
o Nauwkeurigheid
o Toleranties
o Lengtematen
o Hoekmaten
o Ruwheid
- Meetgereedschappen (vertrekkende van bestaande tekening en de bijhorende werkstukken worden de metingen uitgevoerd en vergeleken met de gegevens op de tekening)
o Maatlat, schuifmaat, micrometer
o Hoogte- diepte schuifmaat, meetklokken, hoekmeter
o Meetstiften en meetdoornen, ruwheidsmonsters, eindmaten
o Schroefmaat
o Voelmessen
o Waterpassen
- Passingen
o Pasvlakken
o Speling
o Voordelen van een passingstelsel
o ISO passingsstelsel
o Eenheidsgat- en eenheidsasstelsel
o Soorten passingen
o Oppervlakteruwheid en passing
- Plaats- en vormtoleranties : evenwijdigheid, haaksheid, overhoeks meten
o Symbolen en aanduiding op de tekening
o Uitgewerkte voorbeelden, toepassingen
o Nauwkeurigheid
- materialenleer
o Kennis van materialen (ferro, non-ferro, kunststof)
o Kennis van de eigenschappen van metaalsoorten en legeringen (ferro en non-ferro)
o Kennis van de eigenschappen van kunststoffen

CNC initiatie

- Wat is (doet) een werktuigmachine
- Opbouw van een machine
o Algemeen
o Werktuigwisselaar, palettenwisselaar, koelvloeistof enz..
- Opspanmethodes en opspangereedschappen
- Verschillen tussen een draaibank, freesmachine, slijpmachine
- Assensystemen
o Mechanisch assensysteem, machine coördinatensysteem
o Werkstuk assensysteem, werkstuk coördinatensysteem
o Technologische grondbeginselen : Draaisnelheid, toevoersnelheid, snijdata, snijgegevens in theorie en praktijk
- Snijgereedschappen
- Inleiding in de CNC programmatie
o Beweging: G00/G01/G02/G03
o G90/91
o Spindel: Sxx/ M03 tot 05, M19
o Nulpuntverschuiving
o M functies
o T en D nummer met G41/42
o H functies
o R parameters
- Kort overzicht bediening 840D
o Individuele toetsen
o Toetsvolgorde : machine inschakelen, referentiepunt, programma kiezen, programma simuleren, invoeren werktuigcorrecties, invoeren nulpunt, ….
- Maken van een eenvoudig CNC programma
o Toepassing van de basiscodes
o Opbouw van werktuigcorrecties en werking
o Opbouw nulpuntverschuiving en werking
- het kunnen bijstellen van parameters in functie van meetresultaten
- koel- en smeermiddelen

STATISTISCHE PROCESCONTROLE SPC

- Geschiedenis van SPC
- Basis Statistiek
- Hoe, waarom SPC invoeren.
- Variabele controle kaarten
- Attributieve controle kaarten
- Proces Capability
- Hoe CP, CPK, PP, PPK berekenen en vooral hoe interpreteren
- Hoe verhouden ISO, SPC, en CPK zich met elkaar


1.5 Duur van de opleiding : 20 dagen (150 uur)